Крупное производственное предприятие, специализирующееся на выпуске полипропилена и попутной продукции. В рамках перехода на процессинговую схему к проекту подключилась организация-давалец сырья — оптовая торговая компания из того же периметра.
Два юридических лица образуют единый производственный и учётный контур: около 300 рабочих мест, одна информационная база, конфигурация «1С:Управление производственным предприятием» редакция 1.3.
- добавить новую организацию-давальца в существующую базу 1С:УПП с переносом остатков и адаптацией доработок под раздельный учёт;
- обеспечить учёт полного производственного цикла: передача давальческого сырья, выпуск полуфабрикатов на четырёх переделах, возврат в переработку, учёт попутной продукции и возвратных отходов;
- реализовать механизм перехода на процессинговую схему: выкуп остатков сырья на дату начала работы и автоматическое формирование документов о переработке по итогам месяца;
- настроить раздельный расчёт себестоимости для организации-переработчика и организации-давальца с учётом всех производственных затрат;
- обеспечить необходимую аналитику первичных документов и адаптировать управленческие и регламентированные отчёты под новую схему.
Ситуация до старта
До начала проекта предприятие-переработчик вело учёт в 1С:УПП как самостоятельная производственная компания: закупало сырьё, выпускало полипропилен и попутную продукцию, реализовывало её через агента и напрямую на экспорт. Учётная логика была выстроена под одну организацию — разделения процессов между юридическими лицами не требовалось.
С введением процессинговой схемы операционная модель изменилась принципиально. Все материалы, полуфабрикаты, готовая продукция и отходы юридически перешли к организации-давальцу, а производственное предприятие стало оказывать исключительно услуги по переработке. База 1С:УПП должна была одновременно поддерживать два юридических лица, вести раздельный учёт и корректно отражать движение материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на каждом из четырёх производственных переделов.
Заказчик чётко представлял свой документооборот, поэтому в качестве основы для реализации новой схемы был выбран типовой функционал давальческой переработки, заложенный в 1С:УПП.
Задачи проекта
Отправной точкой стало добавление в базу новой организации с переносом остатков и адаптацией уже существующих доработок конфигурации под условия раздельного учёта. Параллельно совместно с заказчиком уточнялись детали применения типового функционала: аналитики для первичных документов, логика движения давальческого сырья, правила расчёта себестоимости для каждого участника схемы.
На уровне автоматизации ключевыми были три направления:
- Учёт полного производственного цикла: передача давальческого сырья, выпуск полуфабрикатов на четырёх переделах, их передача организации-давальцу и возврат в переработку, выпуск готовой и попутной продукции, учёт возвратных отходов.
- Механизм перехода: обработка для выкупа остатков сырья на дату начала работы по новой схеме и автоматическое формирование документов о переработке по итогам месяца.
- Расчёт себестоимости: раздельно для переработчика и давальца, включая обработку корректировки себестоимости попутной продукции и специализированный аналитический отчёт.
Архитектура решения
Все процессы двух организаций реализованы в единой информационной базе на платформе «1С:Предприятие 8.3» ПРОФ — конфигурация «1С:УПП» редакция 1.3, релиз 1.3.118.1. В основу решения лёг типовой функционал давальческой схемы — его адаптация под условия двух юридических лиц позволила обеспечить сквозную прозрачность движения материалов без межбазового обмена.
В рамках процессинговой схемы реализована следующая цепочка:
передача давальческого сырья от организации-давальца переработчикуь → выпуск полуфабрикатов на переделах → передача полуфабрикатов обратно давальцу → их возврат в переработку → выпуск готовой и попутной продукции → учёт возвратных отходов.
Себестоимость рассчитывается раздельно:
- для переработчика — по производственным затратам на услуги;
- для давальца — с учётом переданного сырья и полуфабрикатов.
Также разработан специализированный отчёт для анализа себестоимости в разрезе давальческого сырья, адаптированы управленческие и регламентированные отчёты, доработаны печатные формы.
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА
Производство полипропилена предполагает четыре передела — каждый порождает собственный документооборот по передаче материалов и полуфабрикатов между юридическими лицами. Работа одновременно с давальческим сырьём, попутной продукцией и возвратными отходами создаёт многослойную учётную структуру, где ошибка на любом переделе искажает себестоимость всей цепочки.
Типовой функционал давальческой схемы в 1С:УПП для такой комбинации применяется нечасто — его адаптация под специфику проекта выстраивалась совместно с заказчиком на протяжении всего внедрения, без изменения общей концепции расчёта себестоимости и нормативно-справочной информации.
Организационная история проекта не менее показательна. Сроки этапов несколько раз переносились по инициативе заказчика — опасения нарушить отлаженные процессы брали верх. Это потребовало смены части команды и передачи накопленных знаний. Формат работы изменили: от фиксированной цены на старте перешли к модели Time & Material с еженедельной отчётностью и статус-встречами дважды в неделю. Прозрачность хода работ изменила характер взаимодействия — по итогам проекта заказчик продлил договор на активную поддержку.
Результаты
Обе организации работают в единой системе учёта. Ежемесячные документы о переработке формируются автоматически, движение сырья и полуфабрикатов фиксируется на каждом переделе — остатки видны, отклонения выявляются оперативно.
Расчёт себестоимости корректно разделён между участниками схемы, учитывает все производственные затраты и формирует надёжную базу для бухгалтерского и налогового учёта. Риски при проверках контролирующих органов снижены: первичные документы заполняются по единому стандарту, а выбор организации контролируется системой. На момент написания статьи система передана в промышленную эксплуатацию.
Название компании не указано в соответствии с условиями конфиденциальности.
Рассматриваете автоматизацию системы учёта?
Для оценки архитектуры решения и расчёта сроков внедрения оставьте заявку на консультацию: разберём специфику вашего производственного контура и предложим подходящую архитектуру решения.